一、項目要素

　　四項成套設(shè)備促紡織業(yè)技術(shù)升級

日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備---采用大容量滌綸短纖維成套設(shè)備，具有減少投資成本和運行成本的優(yōu)勢，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。在同等產(chǎn)能情況下，一條200噸/日生產(chǎn)線比兩條100噸/日生產(chǎn)線能減少32%的投資，53%的占地面積，40%的人工費用�！　�

高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)---粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一身，整個工藝過程時間大大縮短，采用管中成形方式，紡速提高到140米/分鐘。目前，高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)要解決連續(xù)紡絲用原液的質(zhì)量指標(biāo)及高速紡絲工藝參數(shù)、后處理輥筒材質(zhì)的選擇及加工和卷繞機(jī)構(gòu)及筒子成形等技術(shù)問題。
　　高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備---采用高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)與生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高1～2倍。

　　高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備研制的主要內(nèi)容有：清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用；在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機(jī)自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)；解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性，以及細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)等問題；加快緊密紡紗技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。

　　緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個新的突破，在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強(qiáng)度并大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

　　機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)成套設(shè)備---將技術(shù)引進(jìn)和自主開發(fā)結(jié)合，開發(fā)電子式劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)，重點解決各運動機(jī)構(gòu)機(jī)電一體化技術(shù)，主要有：電子送經(jīng)、電子卷取、引緯系統(tǒng)、選緯系統(tǒng)的機(jī)電一體化；電控系統(tǒng)優(yōu)化控制各機(jī)構(gòu)運動，提高工藝適應(yīng)性，使設(shè)備具有自動變換織物設(shè)計、自動檢測分析織疵、自動調(diào)整緯密誤差等各種功能；解決國產(chǎn)紡機(jī)電子多臂、電子提花裝置、電子儲緯器、電子選緯器等關(guān)鍵配套件的高速適應(yīng)性等，不斷提高織機(jī)的運行速度和效率，擴(kuò)大品種適應(yīng)性；研究解決為用戶提供高性價比的高檔國產(chǎn)劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)。

　　二、市場商機(jī)

　　2010年設(shè)備更新率超過60%

　　紡織工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級為新型紡織機(jī)械技術(shù)裝備升級改造搭建了發(fā)展平臺。

　　紡織工業(yè)技術(shù)裝備水平要提高，內(nèi)涵式的發(fā)展需要紡織機(jī)械產(chǎn)品，紡織工業(yè)的技術(shù)裝備需要隨之進(jìn)行更新和技術(shù)改造。建立健全紡織工業(yè)技術(shù)裝備的更新和改造機(jī)制以后，國家規(guī)劃到2010年，紡織工業(yè)技術(shù)裝備的實物占有量中，屬當(dāng)時國際先進(jìn)水平的要達(dá)到30%以上，屬當(dāng)時國內(nèi)先進(jìn)水平的達(dá)到60%以上，設(shè)備更新率達(dá)到60%以上。

　　紡織工業(yè)產(chǎn)量的增加，生產(chǎn)能力的擴(kuò)大，外延式的發(fā)展需要紡織機(jī)械產(chǎn)品升級換代�！　“粗袊�紡織工業(yè)協(xié)會規(guī)劃，到2010年我國紡織工業(yè)的纖維加工量將達(dá)到3600萬噸左右；化學(xué)纖維產(chǎn)量將達(dá)到2400萬噸左右，化學(xué)纖維使用量達(dá)到2240萬噸左右；棉紗產(chǎn)量將達(dá)到1850萬噸左右；布產(chǎn)量將達(dá)到720億米。到2010年，我國紡織品的結(jié)構(gòu)將有所改變，在棉紡織品產(chǎn)量中，清梳聯(lián)加工將占50%以上，精梳紗將占35%以上，無接頭紗將占75%以上，無梭布將達(dá)到74%以上，化纖差別化率達(dá)到40%～45%，高性能面料及制品的纖維自給率達(dá)到70%以上，這都需要紡織機(jī)械工業(yè)提供支持。

　　同時，紡織工業(yè)中的毛紡織、麻紡織、絲綢、針織、服飾以及染整行業(yè)也將會同步發(fā)展，同樣需要紡織機(jī)械提供支持。

　　據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，國際、國內(nèi)紡織工業(yè)對紡織機(jī)械產(chǎn)品的需求，仍將使未來幾年紡織機(jī)械工業(yè)以10%的年增長速度快速發(fā)展。

　  國際紡織機(jī)械市場的需求也逐年增大。我國的棉紡織機(jī)械和化纖機(jī)械，由于比較實用且價格適中，其性價比在國際市場上具有一定優(yōu)勢，一直是我國出口東南亞地區(qū)的主要產(chǎn)品。印染、針織機(jī)械產(chǎn)品的出口也在逐年增加，增幅已處在紡織機(jī)械出口的前幾位，出口的品種也將有所擴(kuò)大。

　　紡織機(jī)械在繼續(xù)向發(fā)展中國家出口的同時，還可以進(jìn)一步擴(kuò)大在歐洲和中東、美洲的市場。隨著東南亞、非洲和南美洲等一些國家將本國紡織工業(yè)作為今后發(fā)展的戰(zhàn)略和重點并進(jìn)行大量投入后，對紡織機(jī)械的需求將有上升，這無疑為我國紡織機(jī)械的出口增加了市場機(jī)會。紡織機(jī)械也有機(jī)會利用我國的技術(shù)優(yōu)勢和資金優(yōu)勢"走出去"，到發(fā)展中國家投資建廠或者合作生產(chǎn)紡織機(jī)械產(chǎn)品。

　　三、國際前沿

　　自動化、智能化是發(fā)展方向

　　日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備---20世紀(jì)80年代中期以后，發(fā)達(dá)國家（以德國和美國為代表）加速了成套設(shè)備的技術(shù)升級，滌綸短纖維成套設(shè)備單線產(chǎn)能逐步從日產(chǎn)100噸，上升到日產(chǎn)250噸。他們的裝備產(chǎn)能大、工藝技術(shù)先進(jìn)、自動化程度高，產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)、可靠性能好。

　　高速粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)---自1984年意大利斯尼亞公司銷售第一臺粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)以來，國外已逐步以連續(xù)紡絲工藝替代了半連續(xù)紡絲工藝。先進(jìn)的粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)具有高紡速、大卷裝、染色好、無接頭、少毛絲、污染小、投資較少的特征，產(chǎn)品符合絲綢行業(yè)高檔織物高速織機(jī)的生產(chǎn)要求。