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青縣縫企,想要找回新感覺
 
http://iypms.cn 中國(guó)繡花機(jī)網(wǎng)            2006年7月24日   
 

先行一步,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群

在河北青縣,年近六旬的李漢臣近來特別忙。每天,他除了要細(xì)心把關(guān)賣到日本人手中的零部件產(chǎn)品外,還得抽空為自己即將動(dòng)工的新廠房建設(shè)操心勞力。作為青縣機(jī)械五金廠的廠長(zhǎng),在當(dāng)?shù)兀顫h臣可是鼎鼎大名的日本“天馬”配套零部件的供應(yīng)大戶。

 “我們?yōu)椤祚R’超高速M(fèi)700、M800、MX繃縫機(jī)做關(guān)鍵零部件,精度要求非常高,被看作是‘心臟件’。目前,我們是做得最好的!1980年代就開始涉足縫制行業(yè)的李漢臣,剛剛進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域時(shí)就把握住了為“天馬”做零部件配套加工的機(jī)遇。

事實(shí)上,在河北青縣,這個(gè)被譽(yù)為中國(guó)縫制經(jīng)濟(jì)發(fā)軔地之一的北方小城,光是為“天馬”做配件的企業(yè)就有上百家,因此有人笑稱這些大大小小的企業(yè)就像是“天馬”的一個(gè)個(gè)“衛(wèi)星IV”。他們和李漢臣一樣,靠著為“天馬”等外資企業(yè)做配件,完成了原始資本的積累。

目前,青縣已擁有工業(yè)縫紉機(jī)及配件加工、經(jīng)營(yíng)企業(yè)190家,其中生產(chǎn)曲軸連桿、繞線器和厚料機(jī)的零部件企業(yè)就占到了四分之三,著名的零部件企業(yè)主要有友田精密機(jī)械有限公司、飛虹機(jī)械廠、朱氏縫紉機(jī)件制造廠、永興縫制機(jī)械廠等。在青縣縫機(jī)業(yè)3.1億元的年銷售收入中,零部件企業(yè)就占到了50%的比例。

其實(shí),追溯青縣縫制經(jīng)濟(jì)的發(fā)展歷史可以上溯到1973年,最初只是生產(chǎn)縫紉機(jī)的零部件。由于有背考天津的地緣優(yōu)勢(shì)和來自天津的先進(jìn)技術(shù),再加上對(duì)市場(chǎng)的準(zhǔn)確把握,在那之后不久,青縣零部件企業(yè)就如雨后春筍般遍地破土而出,并自發(fā)形成了以“天馬”為中心的協(xié)作體系,早早地迎來了發(fā)展中的第一個(gè)高峰期。也正是在那時(shí)侯,基于產(chǎn)業(yè)鏈條和集群效應(yīng)發(fā)展的良好態(tài)勢(shì),青縣政府出面向國(guó)家貸款,組建了當(dāng)?shù)氐谝患掖笮涂p機(jī)企業(yè)——青縣縫紉機(jī)廠。

提起那段高速發(fā)展的黃金歲月,至今,當(dāng)?shù)匾恍┢髽I(yè)老板仍然回味不已。他們紛紛自豪地對(duì)記者說,當(dāng)年自己的企業(yè)已經(jīng)在上海擺出專位參展時(shí),現(xiàn)在已是業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)的某外地民營(yíng)企業(yè),那時(shí)可是連攤位都租不上。而事實(shí)也正如此,因?yàn)槲覈?guó)的其他零部件產(chǎn)業(yè)集群地,如江蘇菀坪、浙江臺(tái)州等,大多都是上世紀(jì)80年代初才開始發(fā)展,因此在當(dāng)時(shí),先行一步的青縣確實(shí)當(dāng)之無愧地成為了業(yè)界的“領(lǐng)路人”。

也正是把握住了當(dāng)時(shí)的有利契機(jī),直到今天,青縣仍然是我國(guó)北方縫制產(chǎn)業(yè)集群的重要代表。

優(yōu)勢(shì)不再,兩大制約因囊

但是,好景不長(zhǎng)。先發(fā)優(yōu)勢(shì),青縣人并沒有保持太久。目前,與我國(guó)其他零部件發(fā)達(dá)產(chǎn)區(qū)相比,青縣的縫企規(guī)模普遍較小,大部分企業(yè)年產(chǎn)值都在100萬元以下,1000萬元以上的只有5家,而且零部件生產(chǎn)也主要在中低檔徘徊。簡(jiǎn)單的一個(gè)比較,在行業(yè)評(píng)出的33家零部件骨干企業(yè)中,寧波占了11家,而在青縣沒有一家。

青縣的落差似乎已不只是一點(diǎn)半點(diǎn)!

“那是因?yàn)楸狈降貐^(qū)消費(fèi)層次較底、服裝企業(yè)規(guī)模也較小!庇腥嗽噲D這樣解釋目前落后的原因。但其實(shí)不然,真正的原因在于技術(shù)水平的低下和合作機(jī)制的缺失。

據(jù)了解,目前,青縣零部件企業(yè)所使用的設(shè)備80%以上還是傳統(tǒng)的加工設(shè)備,加工手段和工藝也相對(duì)落后。在這里,自控技術(shù)、傳感技術(shù)、激光技術(shù)等高新技術(shù)應(yīng)用面很小,產(chǎn)品生產(chǎn)仍處于來樣加工階段,以模仿創(chuàng)新為主,研發(fā)力量較薄弱。這種現(xiàn)狀,不僅未能起到促進(jìn)整機(jī)生產(chǎn)、提升整機(jī)質(zhì)量的作用,而且對(duì)于青縣零部件企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來說,也不是一件好事。

但是,與技術(shù)水平的低下相比,合作機(jī)制的缺失所造成的危害程度更大。在走訪的兩天時(shí)間里,記者越來越強(qiáng)烈地感受到了這一點(diǎn)。眾所周知,零部件制造水平的提高不僅源于對(duì)市場(chǎng)的準(zhǔn)確把握,更得益于核心企業(yè)的拉動(dòng)。在我國(guó)沿晦的一些零部件產(chǎn)區(qū),通過與國(guó)內(nèi)外大中型整機(jī)企業(yè)的配套合作,零部件企業(yè)的制造水平得到了大幅提高,不僅種類較為齊全,產(chǎn)品質(zhì)量檔次水平也較高。而在青縣,整機(jī)企業(yè)與零部件企業(yè)之間的協(xié)作卻趨于脫節(jié),甚至一些處于終端的整機(jī)廠正準(zhǔn)備將更多的零配件收回本公司生產(chǎn)。

“青縣縫企分布零散,百余家廠卻分布在了5個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)的22個(gè)村,在相對(duì)集中的盤古鄉(xiāng)也都分散在了13個(gè)村!痹诋(dāng)?shù)厝丝磥恚^于分散的客觀因素是企業(yè)間缺少合作的主要原因。

但是,更多的其實(shí)還在于這些企業(yè)老板主觀上的“不相往來”。據(jù)了解,為了避開同行之間的競(jìng)爭(zhēng),這里的廠家各自都有自己的主導(dǎo)產(chǎn)品和銷售渠道,基本沒有兩家生產(chǎn)同一機(jī)型的現(xiàn)象。雖然分工明確,但由于科技含量低,每個(gè)企業(yè)都將自己的圖紙、客戶、信息視為“機(jī)密”,從不愿意泄漏給同行,即便是兄弟之間,也是各干各的,很少有業(yè)務(wù)上的往來。更有甚者:“整機(jī)廠為提高產(chǎn)品性能向本縣零配件廠請(qǐng)求幫助時(shí),會(huì)被種種理由拒絕;零配件企業(yè)當(dāng)自身加工能力不足時(shí)寧可將訂單給外地企業(yè),也不會(huì)

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