關鍵詞：智慧工廠
智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)、360度智能切布的自動模板機、高精度自動裁床、可以完美模擬真人手工縫制的2D縫紉機器人、智能化工業(yè)互聯(lián)全套設備、物聯(lián)智能制造解決方案……這些在CISMA2019盛會上亮相的自動化、智能化的縫制設備正在逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工縫制。
縱觀CISMA2019展出的新產(chǎn)品新技術，我們可以看到在產(chǎn)業(yè)深度變革和市場需求日益變化的縫制設備領域，智慧縫制工廠全新發(fā)展生態(tài)已逐漸開啟新紀元。
2012年年中，科技自動化聯(lián)盟在國內(nèi)率先推出“中國智慧工廠 1.0”創(chuàng)新理念，提出以數(shù)據(jù)、信息、知識重塑核心競爭力，以科技自動化技術、信息通信技術、智能技術為手段，建設更加有競爭力的，更節(jié)能、環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展的制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。
智慧工廠是在制造業(yè)一系列科學管理實踐的基礎上，深度融合自動化技術、信息通信技術和智能科學技術，結合數(shù)據(jù)、信息和知識建立核心競爭力的，更具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價值和最佳用戶體驗為宗旨，覆蓋了廣泛的協(xié)作網(wǎng)絡和知識集合。
智慧工廠是繼自動化工廠、數(shù)字化工廠、智能化工廠之后，現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級階段，是具有創(chuàng)新力、生命力和極具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展愿景。
“智慧工廠1.0”是針對中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，整合成熟技術與經(jīng)驗，實現(xiàn)轉型升級的第一步，也是邁向智慧工廠的關鍵一步。
那么，在當下，以《中國制造2025》戰(zhàn)略為引導的服裝制造業(yè)毋庸置疑是需要智慧縫制工廠來轉型升級的，而且是必走之路。
眾所周知，縫制機械行業(yè)是典型的先進裝備制造業(yè)，技術革新是行業(yè)發(fā)展的原生動力。當前，世界范圍內(nèi)的新一輪科技革新正在主導市場潮流，聲、光、電以及遙感控制和云端大數(shù)據(jù)與制造行業(yè)的不斷碰撞和融合，給縫制機械行業(yè)的發(fā)展帶來了新的挑戰(zhàn)和機遇。
基于物理信息系統(tǒng)的智能化創(chuàng)新改造正引領縫制機械及下游用戶行業(yè)在商業(yè)模式、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)鏈體系等方面不斷拓展。大力提升縫制加工相關各行業(yè)的基礎生產(chǎn)及創(chuàng)新實力，通過技術改造、業(yè)態(tài)升級，打造一批具有核心技術和核心競爭力的龍頭企業(yè)和特色中小企業(yè)群，進而實現(xiàn)我國輕紡產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化和發(fā)展模式的轉型升級，既是增強國家制造業(yè)實力，在國際領域取得更多話語權的任務，也是廣大業(yè)內(nèi)企業(yè)力爭實現(xiàn)高質量發(fā)展，為下游行業(yè)提供高附加值產(chǎn)品的共同需求和目標。
智縫時代，企業(yè)何去何從？
智慧縫制工廠的形成歸根到底的核心在于智能制造的打造上，即以物聯(lián)網(wǎng)為基礎，以數(shù)字化為中心，以信息物理系統(tǒng)CPS為手段。
國內(nèi)縫制機械行業(yè)技術專家楊明才表示：“當前縫制機械行業(yè)基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析的新運營體系已初具雛形，并正由單純的工業(yè)機械制造向智能制造和整體解決方案及系列增值服務方向快速轉變。根據(jù)目前縫制機械行業(yè)的基礎和發(fā)展現(xiàn)狀，中國縫制機械行業(yè)要實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造，必須在物理模型、信息模型和能量模型三個維度上，實現(xiàn)裝備的橫向集成、信息的縱向集成及產(chǎn)品生命周期和企業(yè)價值鏈集成。”
智慧縫制工廠的建設離不開物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新的技術，因此，一些縫企開始奉行高新技術至上的原則，一味地追求產(chǎn)品技術上的革新與創(chuàng)造，其實，這是打造智慧縫制工廠的誤區(qū)。
一味地追求技術的革新讓許多企業(yè)打造智慧縫制工廠的目標逐漸演變?yōu)榇蛟鞌?shù)字化工廠、云工廠亦或是完全自動化的“黑燈工廠”，甚至一些企業(yè)在到底該打造哪個“新概念”工廠之間搖擺不定。
對于此現(xiàn)象，專家諫言：切勿撿了芝麻丟了西瓜。別人的成功可以借鑒，但一味照搬模仿是行不通的。不同企業(yè)的基因不同，適合別人的方法不一定適合自己。大多數(shù)時候，模仿者看到的只是別人成功使用技術手段的結果，對于實際應用的操作過程卻是一頭霧水。
在智慧工廠建設中，企業(yè)要認識到，無論是何種手段，適合自己的才是最有用的。自動化、數(shù)字化只是手段，不是目標。企業(yè)應基于當前的技術水平和能力，合理運用各種技術手段，步步為營，堅定向著目標前進，這才是穩(wěn)妥有效之道。
智慧縫制工廠不是能在短期內(nèi)就實現(xiàn)的，企業(yè)要做好長期作戰(zhàn)的準備，不能只看到當前的利益，迷失于手段中，因小失大，著眼長遠是企業(yè)應該持有的態(tài)度。
預判未來，明確發(fā)展道路
智慧工廠無疑是著眼未來的，因此，在當前基礎上，預判未來趨勢、明確企業(yè)發(fā)展路徑并做好準備工作的重要性不言而喻。從縫制機械行業(yè)長遠發(fā)展來看，要想建設更符合潮流的高效智慧工廠，需要考慮的不僅僅是把當前的產(chǎn)品做到最好，還要考慮要做的下一代產(chǎn)品是什么，怎樣才能更好地生產(chǎn)出讓客戶更滿意且領先行業(yè)的產(chǎn)品。
很多制造企業(yè)被市場淘汰不是因為沒有把產(chǎn)品做精細、做好，而是對未來沒有預判，以至于不能及時連接上新的供應鏈、新的生態(tài)系統(tǒng)。歸根結底，這些企業(yè)是被淘汰在上一代了。智慧縫制工廠的內(nèi)涵歸根到底還是要堅持“以人為本”。
智能裝備能夠感知環(huán)境，感知生產(chǎn)信息，能夠根據(jù)采集的數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)線運行的情況，但是它不能利用數(shù)據(jù)預判未來產(chǎn)品將向何種趨勢發(fā)展，而這恰恰就是人的優(yōu)勢。專家認為，智慧縫制工廠注重的是人與系統(tǒng)的結合，需要人基于信息做決策。決策者通過數(shù)據(jù)的采集與客觀分析，來洞察某項新興技術是否成熟，實際應用后產(chǎn)生了多大的價值，預判新技術是否適合自己企業(yè)使用。信息量越大，洞察就越多，決策也更準確，最終就更容易在市場競爭上快人一步。
此外，決策者在做預判時也要發(fā)揮主觀能動性，考慮到可能發(fā)生的技術和產(chǎn)品的迭代。技術和產(chǎn)品迭代時往往會出現(xiàn)顛覆性的變化，上一代產(chǎn)品的生產(chǎn)線及設備尤其是自動化設備，很多時候是不能滿足下一代產(chǎn)品的生產(chǎn)需求的。所以在投入新生產(chǎn)線時，便需要考慮當前的生產(chǎn)線能夠支撐未來幾年的生產(chǎn)需求的問題。
智慧縫制工廠的建造是需要技術和以人為本雙向主導來打造的，在技術上用虛擬網(wǎng)絡把不同的實體設備聯(lián)系到一起，讓工廠成為一個整體。通過虛擬網(wǎng)絡，使產(chǎn)業(yè)鏈成為一個整體，與社會融為一體，從而完成縫制生產(chǎn)模式的根本轉變，在對未來產(chǎn)品的生產(chǎn)預判上有一個更加清晰的定位，那么，實現(xiàn)真正意義上的智能化、模塊化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化的智慧縫制工廠的建造也將不再遙遠。
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