行業(yè)現(xiàn)狀
目前，我國國內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè)正面臨著利潤率持續(xù)走低的現(xiàn)狀，世界成衣訂單交貨期逐漸縮短，多品種、小批量的訂單日趨增多，產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越嚴(yán)，用工短缺，資源緊張，節(jié)能減排等問題一直困擾在服裝制造企業(yè)的發(fā)展。
服裝制造企業(yè)面臨的3大問題
1 用工難成首要問題
生產(chǎn)需要的工人多、交稅高，產(chǎn)業(yè)工人都以年紀(jì)較大的女性員工為主，而且生產(chǎn)機器的操作對工人的專業(yè)技術(shù)要求較高，用工難成為企業(yè)發(fā)展的主要問題之一。
2 缺場地急需解決
目前大多數(shù)是家庭作坊，一塊好的場地成為了急需。部分企業(yè)為了更好的發(fā)展已率先搬進(jìn)產(chǎn)業(yè)園，并購置了新設(shè)備，這樣一來資金成為了大問題。
3 機器代人路漫漫
盡管部分企業(yè)購進(jìn)了智能設(shè)備，但當(dāng)前只是部分工藝真正實現(xiàn)了自動化，未來要真正實現(xiàn)“機器換人”，發(fā)展為智能工廠，還有相當(dāng)漫長的研發(fā)路程要走。對于許多中小企業(yè)來說，從封閉的傳統(tǒng)式流水生產(chǎn)線向快反模式轉(zhuǎn)變，僅僅是設(shè)備這塊，就需要高昂的成本。
要發(fā)展，不斷轉(zhuǎn)型升級是關(guān)鍵
1 加強校企合作，培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員
政府或者相關(guān)部門，設(shè)置一些專業(yè)的培訓(xùn)機構(gòu)，對服裝制造業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，與一些職校進(jìn)行合作，培養(yǎng)一些專業(yè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員。
2 降低準(zhǔn)入門檻，給予適當(dāng)減免補貼
引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)入園區(qū)發(fā)展，降低企業(yè)廠房的購置首付比例，在設(shè)備補貼、設(shè)備引進(jìn)的貸款利息方面，給予一部分補貼，減輕企業(yè)壓力，加快服裝工業(yè)智能工廠的建設(shè)，實現(xiàn)從訂單到成衣的智能化、不落地的產(chǎn)業(yè)變革。
3 進(jìn)行合理規(guī)劃，完善相關(guān)配套設(shè)施
讓企業(yè)進(jìn)入園區(qū)，只是企業(yè)發(fā)展的第一步。讓企業(yè)得到良性發(fā)展，才是長久之路。因此，相關(guān)的規(guī)劃十分重要。不僅要完善相關(guān)配套設(shè)施，幫助企業(yè)解決用工、場地、設(shè)備的難題。還要進(jìn)行管理隊伍方面的培訓(xùn)，這樣才能留住這些企業(yè)，留住技術(shù)性人才。
4 積極招商引資，扶持龍頭企業(yè)帶動
積極接納有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，邀請他們來本地投資發(fā)展。積極推動電商發(fā)展，給予較大力度的支持和補助。扶持一兩家企業(yè)作為龍頭，以一個點帶動一個面，讓所有企業(yè)都可以圍繞這個龍頭企業(yè)服務(wù)，不斷迎難而上，不斷創(chuàng)新，那么整個產(chǎn)業(yè)很快就會起來。
服裝智能制造，我們一直在努力
作為全球服裝智能裝備及全面解決方案提供商，長園和鷹一直以推動中國智能制造為己任，利用多年積累的行業(yè)大數(shù)據(jù)，洞察行業(yè)發(fā)展，率先在全國范圍進(jìn)行工業(yè)4.0服裝智能工廠的戰(zhàn)略布局，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)變革。長園和鷹目前擁有數(shù)控裁剪機、自動鋪布機、智能吊掛輸送系統(tǒng)、智能工廠解決方案等多樣化產(chǎn)品和服務(wù)，廣泛應(yīng)用于服裝、家居、箱包、鞋帽、汽車內(nèi)飾、航空航天等行業(yè)的軟性材料領(lǐng)域。
中源家居股份有限公司是一家非常有遠(yuǎn)見的公司，老板非常注重科技創(chuàng)新和智能工廠建設(shè)的公司，通過使用長園和鷹自動裁剪機，來代替簡單的人工操作，提高效益。1臺自動裁剪機由兩名工人操作，每名工人每天可以裁剪150套沙發(fā)布料。但如果是人工裁剪，每個人每天最多完成100套。同時，通過設(shè)備自動排版，大大提升了材料利用率和裁剪的精準(zhǔn)度。
武漢愛帝過去都是手工量體裁衣，現(xiàn)在他們也開啟了精益管理，來提升市場反應(yīng)能力和核心競爭力。他們使用的長園和鷹智能吊掛系統(tǒng)，把一件衣服的縫制過程，細(xì)分成60多道工序，怎樣搭配最合理，怎樣剪裁最省料，系統(tǒng)自動生成。同時，自動匹配相應(yīng)的顏色、材質(zhì)、尺碼的裁片，分發(fā)到各崗位。在這里，一件衣服從設(shè)計到出品的時間從三天變成了兩個半小時，每年開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品從500個增加到了3000個，生產(chǎn)品種從30個提高到了100個。
長園和鷹吊掛系統(tǒng)的每一個工序，全部是可視化的。在電腦系統(tǒng)里，我們可以清晰地看到每一個訂單，看到這些訂單分成若干個工序，每個工序配對哪個工人，標(biāo)準(zhǔn)工時是多少，什么時間能完成……它對接下來訂單合理排單，反映快速，產(chǎn)能可估。只有這種完備的體系，才有可能實現(xiàn)機器代人工，把整個生產(chǎn)效率提升起來。
長園和鷹始終堅持“以客戶為中心，以結(jié)果為導(dǎo)向，以滿足客戶需求為目標(biāo)，量身定制”的公司經(jīng)營理念，為行業(yè)呈現(xiàn)多款智能設(shè)備及智能工廠解決方案。未來，長園和鷹將不斷提升企業(yè)創(chuàng)新能力，把更優(yōu)秀的產(chǎn)品帶給客戶，幫助客戶解決生產(chǎn)難題，助力行業(yè)智慧轉(zhuǎn)型。 |
