| 車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集是達(dá)成智能制造的關(guān)鍵 |
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| http://iypms.cn 中國繡花機(jī)網(wǎng) 2019年2月25日 |
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服裝制造工廠的現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集是一個非常困難的工作。據(jù)說現(xiàn)在阿里巴巴淘工廠聯(lián)合阿里云IOT團(tuán)隊(duì)弄了一個所謂“新制造”的服裝工廠平臺, 在一家家小型工廠的各個角落和流水線上安裝上二十幾個“攝像頭”,就可以通過攝像頭的視覺分析來幫助每家工廠實(shí)現(xiàn)每張訂單流程的數(shù)據(jù)化。
對于這樣的“報(bào)道”我真的是驚訝了,沒錯哦,確實(shí)是用“攝像頭”哦?
用“攝像頭”以及相應(yīng)配置的“邊緣服務(wù)器”就能夠圍繞跟蹤“每個訂單的運(yùn)轉(zhuǎn)情況而變成數(shù)據(jù)”,從而讓“各個生產(chǎn)小組的產(chǎn)能數(shù)據(jù)一目了然”。。。。。。【報(bào)道是這樣說的】
如果確實(shí)是這樣,我敢斷定中國的“物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)在阿里巴巴集團(tuán)的不懈努力下又被跨越性地進(jìn)步了很大很大的一步,超凡脫俗,無與倫比,并且當(dāng)今那么多還在不斷通過各種“頻射”技術(shù)(條形碼,二維碼,RFID等)研究物質(zhì)流通運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的數(shù)據(jù)抓取研究的公司和企業(yè)立馬全部都要倒閉和消失殆盡。
數(shù)據(jù)抓取是實(shí)現(xiàn)服裝制造過程中數(shù)據(jù)管控理念得以實(shí)施和執(zhí)行的最大障礙,幾乎每個管理者的苦衷都在于手上沒有數(shù)據(jù), 而數(shù)據(jù)提取工作困難重重,當(dāng)然這也正是我們實(shí)現(xiàn)服裝智能制造的“關(guān)鍵點(diǎn)”,沒有數(shù)據(jù),服裝智能制造也斷然只能是“空談謬誤”。
智能制造主要表現(xiàn)在以下三個方面:
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盡可能的自動化機(jī)器設(shè)備的使用
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全體系連通的制造數(shù)據(jù)信息體系
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大數(shù)據(jù)與自動化機(jī)器設(shè)備的交互靈活運(yùn)用等
一般來說自動化的機(jī)器設(shè)備等硬件設(shè)施是沒有多大困難的,只要有錢投入就可以輕松購買得到,但是單個機(jī)器設(shè)備的工作數(shù)據(jù)提取,如何提。刻崛∈裁礃拥臄(shù)據(jù)?提取到什么位置? 提取之后如何“自動”地流轉(zhuǎn)到下一個自動化機(jī)器設(shè)備?從而實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)流”的連貫利用,最后通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果又反過來引導(dǎo)和指揮自動化設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和利用,從而實(shí)現(xiàn)服裝制造的真正智能化,這是一個相對完整的智能制造閉環(huán)的理念和思維模式。
然而因?yàn)榉b智能制造至少短期內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)完全地“無人化”,只要涉及到人工的使用,我們就必須充分考慮“人機(jī)結(jié)合”的制造模式和方法,而工作數(shù)據(jù)的提取和分析利用, 就是為了更好地實(shí)現(xiàn)人機(jī)結(jié)合,提高機(jī)器設(shè)備的利用率,從而提高整體生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率。
但是生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時數(shù)據(jù)提取卻是非常困難的。
首先在當(dāng)前全民創(chuàng)業(yè)的“大好時代”下,無數(shù)大型的規(guī)范的成體系的服裝制造企業(yè)正越來越被那些小規(guī)模甚至家庭作坊式的微型工廠所代替,這些微小企業(yè)沒有資金,沒有人才,沒有技術(shù)(這個也許有),但是絕對沒有管理,夫妻檔的微小企業(yè)遍布天下,所有制造工廠“管理者”的口頭禪就是,這個工廠的所有情況只要我站在工廠門口一望就能夠看得到一針一線,還需要什么管理人員?還需要什么數(shù)據(jù)哦?久而久之整個服裝行業(yè)的制造環(huán)境就成了參差不齊的一盤散沙;
其次微小企業(yè)也同樣需要生存和競爭,在質(zhì)量和貨期以及管理規(guī)范方面沒有辦法跟大型規(guī)范企業(yè)相抗衡的前提下,那就只有在價(jià)格方面不斷地優(yōu)化和降低了,這種操作和思維模式直接就導(dǎo)致了那些不直接產(chǎn)出“剩余價(jià)值”的企業(yè)管理人員越來越少,企業(yè)越來越精簡,也就回到了越來越低級和原始狀態(tài),沒有了管理人員的后果就是工廠沒有了管理這個概念,也就沒有任何人來為管理提供工作記錄和數(shù)據(jù)了。
然而此時此刻我們卻又有需要不斷提取到工廠車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)的時候,情況就變得繁瑣和復(fù)雜起來。
首先是來自于工廠現(xiàn)有那些“管理人員”的反對,因?yàn)闉榱藴p少“不必要的”費(fèi)用支出根本就沒有收集和采集各項(xiàng)工作數(shù)據(jù)的機(jī)制啊,甚至連相關(guān)的工作人員也沒有,“巧婦難為無米之炊”的尷尬總是被各種各樣的表現(xiàn)形式被擺上臺面來作為推托和借口;其次來自于工廠各種各樣實(shí)際工作執(zhí)行人員的反對,因?yàn)槊刻烀恳晃徊僮魅藛T都在加班加點(diǎn)地疲于奔命地做事情啊,根本就沒有時間停下來清點(diǎn)和匯報(bào)“管理人員”所需要的數(shù)據(jù)和記錄……
于是我們說智能制造就應(yīng)該把重點(diǎn)放在車間實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集上,并且方法是一定有的,但一定是非常地復(fù)雜和繁瑣,絕對不是安裝幾臺“攝像頭”就可以輕松解決的,這一點(diǎn)我倒是絕對的相信。 |
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