概述:縫紉機(jī)誕生到現(xiàn)在已經(jīng)有一百五十余年歷史，經(jīng)歷了從原始到現(xiàn)代、從簡(jiǎn)陋到完善、從人力到電動(dòng)、從機(jī)械到電腦，經(jīng)歷了無數(shù)不斷創(chuàng)新、改進(jìn)和發(fā)展的過程，才使得我們今天獲得了功能非常完善的縫紉機(jī)械。但是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新永遠(yuǎn)沒有止過步伐，縫紉機(jī)這一古老的設(shè)備將乘著科技發(fā)展的東風(fēng)，永遠(yuǎn)走在前進(jìn)的道路上，向著更遠(yuǎn)、更高的目標(biāo)邁進(jìn)。
縫紉機(jī)技術(shù)的發(fā)展中，目前研究應(yīng)用的主要方向歸納為新技術(shù)、新材料、新功能。新技術(shù)體現(xiàn)在對(duì)縫紉機(jī)的智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化等技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展。新材料是對(duì)縫紉機(jī)零部件方面的改進(jìn)應(yīng)用，對(duì)縫紉機(jī)帶來的性能、功能上的提高。新功能是對(duì)縫紉機(jī)在高效率、高質(zhì)量、易用化、省力化、節(jié)能化方面的發(fā)展。
一、縫紉機(jī)智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)展
1、智能化是運(yùn)用各種傳感器對(duì)縫紉速度、主軸角度、縫料厚度、縫料密度、縫線運(yùn)行等各種運(yùn)動(dòng)狀況進(jìn)行全面檢測(cè)和信號(hào)反饋，通過電腦控制系統(tǒng)的及時(shí)處理和數(shù)字化系統(tǒng)的輸出，達(dá)到縫紉問題自動(dòng)調(diào)整處理的智能化控制新階段。近年來新開發(fā)成功的料厚感應(yīng)與針距控制系統(tǒng)，就是縫紉機(jī)智能化的新體現(xiàn)。這是安裝在壓緊桿上的傳感系統(tǒng)，通過對(duì)壓腳在不同厚度縫料發(fā)生高低變化時(shí)的參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，反饋電腦系統(tǒng)通過對(duì)數(shù)宇化針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)整，達(dá)到針距長(zhǎng)度穩(wěn)定不變的結(jié)果，保證縫紉中針距穩(wěn)定性、極大提高了縫紉質(zhì)量。
2、數(shù)字化是采用微電腦控制和伺服控制技術(shù)，對(duì)縫紉機(jī)中眾多的各機(jī)構(gòu)調(diào)整進(jìn)行精確量化調(diào)節(jié)和機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，這一切將有助于大幅提高動(dòng)態(tài)縫紉性能。目前數(shù)控技術(shù)正在從縫紉機(jī)主軸電機(jī)的速度控制、停止位置等方面，向著針距調(diào)節(jié)、縫紉張力調(diào)節(jié)、挑線桿收放線調(diào)節(jié)、壓腳壓力調(diào)節(jié)、送料量調(diào)節(jié)、送料牙運(yùn)動(dòng)軌跡調(diào)節(jié)等功能全面發(fā)展，運(yùn)用電腦控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)作用，使縫紉質(zhì)量更加完美，使中間控制和調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)單與可靠。
3、網(wǎng)絡(luò)化是縫紉機(jī)的新發(fā)展方向，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)的傳輸作用實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)信息狀態(tài)和參數(shù)輸入與輸出
（1）信息輸入的作用：
能夠?qū)崿F(xiàn)縫紉速度、針距、縫線張力、縫紉厚度、縫紉程度等一系列參數(shù)的調(diào)整，達(dá)到縫紉的最佳狀態(tài)。對(duì)于每次更換縫料、縫線、厚度后必須進(jìn)行繁瑣的調(diào)整等起到簡(jiǎn)化作用，可極大降低人工要求。
能夠方便實(shí)現(xiàn)程序及時(shí)更新與升級(jí)操作。方便進(jìn)行遠(yuǎn)程聯(lián)機(jī)調(diào)控與故障判斷。
（2）信息輸出的作用：
方便管理者即時(shí)查看生產(chǎn)詳細(xì)參數(shù)、了解實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況。
收集生產(chǎn)線機(jī)器運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)分析解決生產(chǎn)配置和工藝問題。
二、功能性改進(jìn)與機(jī)構(gòu)優(yōu)化
通過對(duì)縫紉機(jī)增加新功能、提升原有功能的改進(jìn) 和機(jī)構(gòu)優(yōu)化，也能夠起到提高功效、提高生產(chǎn)質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作、降低人工要求的目的。因此，功能性改進(jìn)也成為縫紉機(jī)自誕生以來貢獻(xiàn)最多的。
縫紉機(jī)的功能性改進(jìn)主要在內(nèi)外兩方面體現(xiàn)：
1、基本機(jī)構(gòu)功能性改進(jìn)，就是對(duì)縫紉機(jī)國(guó)卓有成效機(jī)構(gòu)的改進(jìn) ，目前改進(jìn)較多的是送料機(jī)構(gòu)：
改變送料類型，下送、針?biāo)汀⑸舷滤汀⑤喫�、帶送等改進(jìn)；
改變送料驅(qū)動(dòng)方式，主軸連桿傳動(dòng)式、分體獨(dú)立驅(qū)動(dòng)式；
數(shù)字化改進(jìn)的送料牙多向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，送牙高度、平行度的改變有助于縫紉質(zhì)量的改進(jìn)。
2.輔助機(jī)構(gòu)功能性創(chuàng)新與改進(jìn)
（1）切線機(jī)構(gòu)改進(jìn)，縮短切線后逗留線送的改進(jìn)——雙動(dòng)刀結(jié)構(gòu)。以及其他有助于切線后縮短線頭、提高切線穩(wěn)定性可靠性的改進(jìn)。
（2）抬壓腳機(jī)構(gòu)改進(jìn)，有利于數(shù)字化調(diào)節(jié)、實(shí)現(xiàn)調(diào)壓與抬壓的改進(jìn)——電機(jī)驅(qū)動(dòng)式壓腳結(jié)構(gòu)。以及對(duì)現(xiàn)有電磁鐵抬壓腳機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高響應(yīng)速度、縮小體積、簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)、減少能耗等。
（3）增加輔助機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新，增加縫料節(jié)邊機(jī)構(gòu)、包條機(jī)構(gòu)、針桿離合機(jī)構(gòu)、自動(dòng)行走（外送料）機(jī)構(gòu)等。
三、新材料等應(yīng)用與展望
在縫紉機(jī)不斷發(fā)展的今天 ，新材料的研究也在不斷涌現(xiàn)。自潤(rùn)滑材料、耐磨材料、輕質(zhì)材料的應(yīng)用不斷出現(xiàn)和應(yīng)用，為新型工業(yè)縫紉機(jī)的性能改進(jìn)和技術(shù)提升帶來新的驚喜。
自潤(rùn)滑材料和耐磨材料研究應(yīng)用，是縫紉機(jī)高速化以來一直需要解決的難題，特別是特易磨損的針桿、挑線桿、旋梭、滑桿、滑塊、軸套等零部件，不斷是高自潤(rùn)滑材料和耐磨材料性能，才能為縫紉機(jī)微油潤(rùn)滑以及無油潤(rùn)滑提供可靠保障。近年來比較是“類金剛石”材料的研究，不但具有極高的硬度、還同時(shí)具有良好的自潤(rùn)滑特性，是今后自潤(rùn)滑與耐磨材料發(fā)展的希望。
輕質(zhì)材料應(yīng)用也是對(duì)縫紉機(jī)性能產(chǎn)生積極作用的方面，縫紉機(jī)中有很多零部件做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)，地于這些零部件若采用輕質(zhì)材料，則是降低縫紉機(jī)噪音和振動(dòng)的有效方法，對(duì)針桿、挑線桿、送料牙架、送料曲柄等零件，進(jìn)行輕量化的改進(jìn)即十分必要也有明顯效果。另外，近年來對(duì)縫紉機(jī)中蓋板類零件、無運(yùn)動(dòng)零件進(jìn)行“塑料化”改進(jìn)，則是降低成本的考慮。
四、多領(lǐng)域應(yīng)用的不斷發(fā)展
縫紉機(jī)從誕生伊始，一直為服裝、箱包、鞋帽、家具、飾品等傳統(tǒng)的織物皮革提供縫紉應(yīng)用的，但現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到更為廣闊的應(yīng)用范圍，紙張書籍縫合、農(nóng)用草簾縫合、工藝草編縫合、輪胎橡膠縫合、車船輕質(zhì)軟質(zhì)裝飾板縫合等多行業(yè)多領(lǐng)域中，還將越來越多的進(jìn)入航天航空和國(guó)防領(lǐng)域，從事著大到飛機(jī)、航天器、深潛器殼體部件等復(fù)合材料的縫合加工工作，使縫紉機(jī)成為機(jī)械設(shè)備中的常青樹！ |
